Centro d’eccellenza per la tessitura 3D

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Dalla ricerca alla produzione industriale, Stäubli supporta lo sviluppo della tessitura 3D con un centro d’eccellenza dedicato, tecnologie avanzate e piattaforme flessibili pensate per le applicazioni più innovative nel settore dei compositi e dei tessili tecnici.

Dai componenti per l’aerospazio e la difesa ai materiali plastici rinforzati con fibra di carbonio (CFRP), dai compositi a matrice ceramica (CMC) ai tessuti ad alta tenacità per applicazioni balistiche e industriali, la tessitura 3D sta aprendo nuove opportunità per i tessili tecnici avanzati.

Con oltre 15 anni di esperienza nella tessitura 3D, Stäubli si è affermata come leader globale in questo settore. La sua organizzazione Technical Weaving Systems (TWS) riunisce un team internazionale di specialisti dedicati alla tessitura 3D e alle applicazioni avanzate della tessitura tecnica.

Al centro di questa organizzazione globale si trova il Centro di Eccellenza di Bayreuth, in Germania, responsabile dell’intero processo di sviluppo della tessitura 3D: dalla ricerca e sviluppo all’ingegneria applicativa, dall’adattamento delle macchine all’industrializzazione, con il supporto di capacità produttive interne. Un centro prove dedicato mette inoltre a disposizione risorse aggiuntive per test, studi di fattibilità e per lo sviluppo e l’ottimizzazione di nuove applicazioni.

I nostri clienti possono utilizzare la stessa piattaforma di tessitura per sviluppare nuovi concetti, esplorare strutture tessili complesse e adattare sia i processi sia le macchine ai requisiti in continua evoluzione. La piattaforma garantisce inoltre la stabilità di processo e la flessibilità a lungo termine necessarie per la produzione industriale, aiutando i produttori a passare dalla ricerca e sviluppo all’industrializzazione, mantenendo al contempo la capacità di rispondere alle applicazioni future.

  • Andreas Schnabel, responsabile R&S di TWS

Soluzioni per la tessitura 3D dalla ricerca e sviluppo alla produzione industriale

Attraverso la sua organizzazione globale Technical Weaving Systems, Stäubli offre un portafoglio completo di tecnologie per le applicazioni di tessitura 3D e di tessitura tecnica avanzata. Combinando piattaforme di telai flessibili, tecnologie di tessitura e soluzioni di formazione del passo, il team TWS supporta i produttori nello sviluppo, nell’ottimizzazione e nell’industrializzazione di un’ampia gamma di strutture tessili, preservando al contempo la flessibilità necessaria per rispondere alle esigenze future.

Tecnologie dei telai

• TF20 è progettato per la tessitura ad alta velocità e può essere equipaggiato con un’opzione di doppia inserzione della trama con trasferimento della trama senza contatto, rispondendo ai requisiti produttivi dei compositi industriali e dei tessuti distanziatori.

• TF30 e TF38: questa piattaforma supporta sia la tecnologia a pinza rigida sia quella a navetta, consentendo ai produttori di scegliere il concetto di inserzione della trama più adatto in funzione del comportamento del materiale, dell’architettura del tessuto e dei requisiti di processo.

Configurazione flessibile, diverse opzioni per la formazione del passo

• La macchina Jacquard LX2494 è perfettamente adatta alle applicazioni di tessitura 3D che richiedono la gestione dei carichi più elevati.

• La macchina Jacquard UNIVAL100 offre la flessibilità e la precisione necessarie per le applicazioni più complesse di tessitura tecnica.

• I ratieri pesanti 4020 e 2688 rappresentano un’ulteriore soluzione per i processi di tessitura tecnica più impegnativi, garantendo prestazioni elevate anche in presenza di carichi gravosi.

Flessibilità che tutela gli investimenti nel lungo periodo

Per i produttori che operano nei mercati dei compositi in rapida evoluzione, la flessibilità sta diventando un fattore decisivo. L’approccio basato sulla piattaforma TF di Stäubli contribuisce a ridurre la necessità di macchinari specifici per singole applicazioni, accelera lo sviluppo di nuovi prodotti e migliora il costo totale di proprietà (TCO), consentendo ai tessitori di adattare le proprie attrezzature alle future sfide produttive.

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