Lettura ottica del filo: una soluzione che previene le cuciture a vuoto

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Sviluppato da Complett K&S nell’ambito di un progetto di ricerca industriale sostenuto da Regione Lombardia, il nuovo dispositivo integra un sistema ottico ad alta precisione capace di rilevare l’esaurimento del filo e arrestare automaticamente la macchina. Una soluzione che migliora la qualità delle cuciture, riduce gli scarti e alleggerisce il lavoro degli operatori.

Complett K&S, azienda specializzata nella progettazione e produzione di macchine da cucire industriali per i settori dell’abbigliamento, della maglieria e della calzetteria, ha sviluppato, con il supporto di Regione Lombardia nell’ambito del bando “Ricerca & Innova”, un innovativo progetto di ricerca industriale finalizzato alla realizzazione di un sistema ottico di rilevamento del filo da integrare nella cucitrice 800-DD.

La soluzione brevettata consente di monitorare costantemente la presenza del filo durante il processo di cucitura e di arrestare automaticamente la macchina quando il filo sta per esaurirsi, evitando così la formazione di punti a vuoto e garantendo una maggiore affidabilità del prodotto finito. Il sistema può essere facilmente configurato e gestito tramite un intuitivo display touch-screen, che permette all’operatore di personalizzare le impostazioni in funzione delle specifiche esigenze produttive.

Una delle principali sfide affrontate durante la fase di sviluppo ha riguardato la stabilità e l’accuratezza della lettura ottica in presenza di filati caratterizzati da differenti titoli, colori e caratteristiche superficiali. Grazie all’impiego di sensoristica Keyence, azienda di riferimento a livello mondiale nel campo dell’automazione industriale e dei sistemi di rilevamento, Complett K&S è riuscita a ottenere un livello di precisione del 100%, assicurando un funzionamento affidabile anche nelle condizioni operative più complesse.

Il prototipo è stato successivamente sottoposto a test e validazioni presso laboratori specializzati, raccogliendo riscontri estremamente positivi che ne hanno confermato l’efficacia e il potenziale applicativo. Secondo l’azienda, l’introduzione di sistemi intelligenti e automatizzati sulle macchine per cucire rappresenta un passo importante verso una produzione tessile più efficiente e sostenibile: oltre a migliorare la qualità delle lavorazioni e a ridurre il rischio di difetti, queste tecnologie contribuiscono infatti ad alleggerire il carico operativo degli addetti, favorendo una maggiore ergonomia e continuità del ciclo produttivo.

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